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耐酸碱橡胶接头密炼机混炼的影响因素是什么?

网站来源:http://www.songjiangjt.com/n150.html 点击次数:44 次 发布时间:2016-5-14 11:55:02
上海淞江减震器集团有限公司是专业生产橡胶接头,橡胶软接头,橡胶软连接,耐酸碱橡胶接头等橡胶制品的厂家,多年来致力于管道减振设备的研发与制造。特别是耐酸碱橡胶接头的改进,更是大大提高了耐酸碱橡胶接头的外观和抗疲劳能力。那么耐酸碱橡胶接头密炼机混炼的影响因素是什么呢?
①装胶容量: 装胶容量过大或过小,都不能使耐酸碱橡胶接头胶料得到充分的剪切和捏炼,从而导致耐酸碱橡胶接头混炼不均匀,引起硫化胶物理机械性能的动。耐酸碱橡胶接头混炼容量必须适当,通常取密炼室总有效容积的60%一70%。合理的容量或装填系数应根据生胶种类、配方特点、设备特征与磨损程度以及上顶栓压力来确定。
②上顶栓压力:  耐酸碱橡胶接头密炼机混炼时,耐酸碱橡胶接头胶料必须在上顶栓压力的作用下发生剪切。提高上顶栓压力,有利于减少耐酸碱橡胶接头胶料内部的空隙,增加摩擦和剪切力的作用,提高混合效果,缩短混炼时间。上顶栓压力过大,会使耐酸碱橡胶接头混炼温度急剧上升,不利于配合剂分散,耐酸碱橡胶接头胶料性能受损,并且动力消耗增大;若上顶栓压力不足,上顶栓会浮动,易使加料口处形成死角,在此处的耐酸碱橡胶接头胶料得不到混炼。密炼机上顶栓压力一般应控制在0. 3~0. 6MPa。
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