橡胶接头的内部结构、施工方法及作业程序

橡胶接头的内部结构

橡胶接头的原料为橡胶，橡胶是有使用寿命的，由于环境，介质，温度的不同都会造成橡胶接头的损坏，我们在使用橡胶软接头的时候为了增长产品的使用寿命在产品内部加入编制网，增强产品的韧性，提高产品性能。

橡胶接头的材质是天然橡胶，橡胶接头的生产采用的不是纯橡胶，而是带有编织网的.制作合格的橡胶接头是将内胶层管坯放置于工作台，管芯表面涂上适量的隔离剂，然后内胶层管坯充入适量的空气进行套芯。套芯后，整理、检查、整径并存放好，送下一工序进行缠绕成型。

根据施工表的要求，确定缠绕设备的分线片、口型、缠绕行程。缠绕第一根钢丝橡胶接头前，将钢丝按出线方向经引线环、张力装詈、分线片、整形口型，然后用胶布按缠绕方向紧扎在牵引机上的引管上，开动缠绕机，使引管缓慢前进，通过调速器，调整牵引速度，使缠绕行程达到要求。

缠绕行程调好后，将中胶片装上，并引进已编好保护层的管坯（表面已用溶剂揩擦干净），即可开始钢丝橡胶接头缠绕。缠绕开始时，速度要逐渐递增，到达一定速度后缠绕，缠绕过程中应将中胶片同时平服地引入缠绕层。缠绕时，钢丝张力要均匀，钢丝在管坯上应顺序排列，均匀平整，牵引装置压管要适度，不宜过紧，防止管坯变形。

橡胶接头施工方法及作业程序

1、必须掌握施工图设计要求，包括构件的尺寸关系、选材规格型号、焊接部位和要求。
2、严格按施工图设计要求选材，按设计尺寸进行号料，号料由钣金工担任。
3、材料由氧气乙炔火焰切割，型材切割由手工操作担任，板材切割由半自动氧气乙炔切割机担任。余边及角料由手工操作担任；

4、毛刺的去除，材料切割完成后，必须先行去除结瘤和毛刺才能进行拼接料工序，板料毛刺由长柄平口錾子去除或角向砂轮机打磨；