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穿伸缩缝橡胶避震喉:如何识别橡胶原料与品控

网站来源:http://www.songjiangjt.com/n657.html 点击次数:59 次 发布时间:2017-10-21 10:38:25

一线品牌”上海淞江集团:解决橡胶接头的一切疑问,提供橡胶接头的全部案例,☯全国橡胶接头行业首家通过TS压力管道生产许可证的生产厂家。


首先得把好原材料进厂这一关!采取的措施;

1、原材料定点进货。找出一些规模比较大,信誉比较好的供货单位,指名必须进他们的货。

2、根据书上和网上的资料总结了一些简易检查办法,简单检查;

常用大料及外观鉴别

配合剂名称 外观鉴别

碳黑 黑色粉末,无特殊气味,不同的碳黑粒子粗细不同。

白炭黑 白色粉末,无气味,沉淀法比气相法白炭黑粒子要粗。

陶土 浅灰色或灰黄色粉末,无气味。

滑石粉 黄白色有光泽的片状结晶粉末,无气味,有爽滑感。

重质碳酸钙 白色或浅灰色粉末,无气味,质重,手握可成团。

轻质碳酸钙 白色粉末,无气味,质轻,手握时有轻松感觉。

轻质碳酸镁 白色疏松粉末,无气味,质极轻手握时从指缝中溅出。

钛白粉 色泽洁白,粒子比立德粉稍细,无气味,手握可成团。

常用小料的外观鉴别

配合剂名称 外观鉴别

硫磺粉 黄色粉末,有气味,易结成团,但可捏散,有爽滑感。

TMTD 灰白色粉末,有气味,易结团,用手捏有爽滑感。

促进剂白色粉末,无味,质轻。

黄色粉末,有微臭和特殊苦味,质轻。

DM 浅黄色粉末,有苦味,但无臭味,质轻。

CBS 黄绿色粉末,有氨味,极易结团变成带韧性的小粉团。

NOBS 浅黄色粉末,稍有氨味,颜色易变深,但不易结团。

促进剂白色结晶粉末,形状是砂糖,但味苦,易吸潮成团状。

Zno 白色粉末,无特殊气味,手捏可成团状。

SA 黄色颗粒或块状固体,有脂肪气味,手捏有油滑感。

防老剂黄色片状或粉末结晶,有气味,粉状结晶易结团。

防老剂灰白色或灰红色粉末,无特殊气味。

石蜡 黄白色蜡状固体,无特殊气味,手捏有油滑感。

氧化镁 白色疏松粉末,无味,质轻,手握时会从指缝间溅出。

氧化钙 白色粉末,无气味,但吸入鼻中有刺激性。

常用软化剂及外观鉴别

配合剂名称 外观鉴别

机油 棕色粘稠液体,稍有气味。

矿油 无色透明液体,无特殊气味。

二丁脂 淡黄色透明液体,有特殊脂味。

松焦油 深褐色粘稠液体,有特殊气味。

液体古马龙 黄色至棕黑色粘稠液体,有气味。

固体古马龙 棕黄色硬脆固体,断面无光泽,有气味,有沾手感觉。

沥青 黑色硬脆固体,断面有光泽,有气味,有沾手感觉。

松香 黄色或棕红色半透明固体,稍有气味,有沾手感觉。

凡士林 黄褐色膏状物,稍有气味。

黑油膏 黄褐色松散固体,有气味,手握时有弹性感。

橡胶的识别方法

类别 外观 燃烧试验法 浓硫酸浸渍法试 燃烧性 火焰特征 残渣与气味

天然

橡胶 浅黄色半透明 易 黑烟,暗黄色火焰 橡胶臭味,残渣无粘性。 红褐色,至灰褐色,变硬,变黑。

异戊

橡胶 淡黄色半透明 易 黑烟,暗黄色火焰,变软。 橡胶臭味,残渣无粘性。 红褐色,至灰褐色,变硬,变黑。

顺丁

橡胶 淡黄色半透明 易 黑烟,暗黄色火焰,变软。 残渣无粘性。

丁苯

橡胶 淡黄色半透明 易 黑烟,暗黄色火焰,变软。 苯乙烯臭味,略膨胀,无粘性。 褐色至黑色,变硬,脆化。

丁腈

橡胶 淡黄色至淡褐色,半透明 易 黑烟,暗黄色火焰,变软。 蛋白质燃烧气味,无粘性。 褐色至红褐色崩碎,树脂化。

辅料简易检验操作规程

1,氧化锌:Zno

外观检验:检验方法:目测:白色或六角晶体粉末。

溶剂检验:溶于酸,氢氧化钠,氯化铵,氨水,不溶于水,乙醇。

2,硬脂酸:SA

外观检验:检验方法:目测:带有光泽的白色柔软小片。工业品为白色或微黄色颗粒或块状物。

溶剂检验:微溶于水,溶于丙酮,乙醇,易溶于苯,氯仿,乙醚,甲苯。

燃烧试验:熔点: 7071℃。

3,硫磺:S

外观检验:检验方法:目测:淡黄色粉末。

4,促进剂TMTD(TT)

外观检验:检验方法:目测:白色或灰白色粉末。无味。

溶剂检验:融于苯,二氯乙烷,氯仿,无水乙醇。不溶于水,

5M

外观检验:检验方法:目测:淡黄色单斜针状或片状结晶,有特殊的气味与苦味。

溶剂检验:易溶于乙酸,乙脂,丙酮。不溶于水和汽油。

6DM

外观检验:检验方法:目测:淡黄色或淡玫瑰色粉末。有苦味。

溶剂检验:融于苯,甲苯,四氯化碳,二氧化碳,氯仿。

7CBS(CZ)

外观检验:检验方法:目测:白色或浅灰色粉末。

溶剂检验:融于苯,丙酮,不溶于水。

8NOBS

外观检验:检验方法:目测:淡黄色粉末。熔点:8090℃。

溶剂检验:易溶于丙酮,二氯甲烷,溶于苯,乙醇,不溶于水。

9, 防老甲(A

外观检验:检验方法:目测:黄褐色至紫色结晶块状。熔点:62℃。溶剂检验:易溶于丙酮,苯,乙醇,氯仿。不溶于水。

10,防老丁(D

外观检验:检验方法:目测:浅灰至浅棕色粉末。

溶剂检验:易溶于丙酮,氯仿,乙酸乙脂,可溶于乙醇,四氯化碳。不溶于水

和汽油。

11RD

外观检验:检验方法:目测:琥珀色至灰白色粉末。

溶剂检验:融于苯,氯仿,丙酮。不溶于水。

12BLE

外观检验:检验方法:目测:白色或浅灰色粉末。

溶剂检验:易溶于丙酮,苯,氯仿,乙醇。不溶于水。

134010NA

外观检验:检验方法:目测:浅红色至紫红色结晶或片晶。熔点:80.5℃。

溶剂检验:溶于油类,丙酮,苯,乙醇,不溶于水。

14,石油树脂:

外观检验:检验方法:目测:浅黄至深褐色片状固体。

通过以上几种检查办法,可以大体查明所进原材料是否是假货!但要鉴别具体含量恐怕还是有很大出入的!这也是没有办法的办法!

其次是配方的物理指标!这个只能靠经验了。

尽量不使用新配方,所用配方都是比较成熟的配方,具体数据都是在有条件的工厂摸清楚的所以比较放心。

处理过程分三步进行;分析、试验、排除。

1、分析;分析出现问题的症状及相关因子。

2、根据各因子的关系做相关实验,记录结果。

3、根据实验结果排除不相关因子。

看似简单的三句话,真正做起来可麻烦多了!

首先一条;你得有丰富的实践经验和必要的理论知识!你必须充分的了解和掌握生产工艺!你才能去分析,你才会去分析!分析的相关因子决定你解决问题的速度!

这里介绍个要点,批量产生;原材料问题!间断产生,工艺操作问题!

其次是时间;在找出影响产品质量的相关因子后,根据因子变化规律试验,得出结果后逐一排除。这需要一段时间,时间的长短取决于你分析结果的正确与否!

解决问题后最重要的不是处理问题胶料,而是找老板!给他详细的分析问题出现的原因,算出直接和间接的经济损失!提醒他,这样的损失是完全可以预防的!如果有原材料进厂检验,不合格的原材料便不能流入车间!这个损失就避免了!

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