套芯或包内胶层
首先整理好管芯,管芯表面均匀涂抹适量的隔离剂,管芯温度不应高于40℃,然后进行套芯或包内胶层。采用胶片包贴成型的内胶层,通过吸引胶管成型机,进行包贴胶片于管芯上。在包贴胶片操作过程中,要求内胶层紧伏管芯,胶片搭接处贴合密实,胶片长度不够整根成型时,不应拼接使用。如果采用挤出套芯成型的内胶层,按硬芯套型工艺进行操作,套型必须平伏均匀、紧实适度,并防止胶层扭转或破裂。
包贴好内胶层后,通过吸引胶管成型机,按工艺标准进行逐步贴合端部补强胶片、贴合胶布层和端部补强胶布。在整个包贴操作过程中,要按顺序紧伏紧实,拼接搭头应予错开,以防管壁厚度不均和层次不明,胶布贴合不应有褶皱和缺层。
首先准备好金属丝,保持清洁无污,并有足够的长度。通过吸引胶管成型机的缠绕金属丝小车,先将其端部弯成一定的弧度,使金属丝贴服于管坯上,并用胶布固定(末端也是如此),然后按规定的螺距均匀缠绕。
贴中胶与包外胶层按工艺标准进行。贴中胶层要紧伏于金属丝上,胶片贴合时不许有露金属丝现象,应使之填人螺距空隙。包外胶层要求和内、中胶层一样,外胶层胶片贴合要平伏紧实,其拼接搭头要均匀密实,防止褶皱或缺胶。